PMC Expert | 13 Quality Control Rules
1348
post-template-default,single,single-post,postid-1348,single-format-standard,ajax_fade,page_not_loaded,,qode_grid_1300,footer_responsive_adv,qode-child-theme-ver-1.0.0,qode-theme-ver-11.0,qode-theme-bridge,wpb-js-composer js-comp-ver-5.1.1,vc_responsive

13 Quality Control Rules

13 Quality Control Rules

กฎการทำงานด้านคุณภาพพื้นฐาน 13 ประการ

1. เช็คงานและความถูกต้องของป้าย Kanban (Tag and Traceability)
2. ทำงานให้จบขั้นก่อนก่อนทำการพักเบรค (One stop cycle).
3. ติดป้ายบ่งชี้ (Tag Identification)
4. ห้ามพูดคุยกัน หรือ โทรศัพท์ขณะกำลังปฏิบัติงาน (No cell phone during working)
5. แยกงานใส่กล่องแดง ติดป้ายสีแดง หรือ เขียนบ่งชี้ของเสียที่งาน (Control of Non- Conformity Product)
6. ตรวจสอบงานหัว กลาง ท้าย (First Middle End)
7. พี้นที่ปฎิบัติงานควรมีแต่อุปกรณ์สำหรับ ทำงาน ไม่ควรมีของกิน หรือน้ำบนโต๊ะทำงานหรือประกอบชิ้นงาน (Work station)
8. ปฎิบัติตามคู่มือการทำงาน และ คู่มือการทำงานควรอยู่ ณ จุดปฎิบัติงาน (Work instruction)
9.ตรวจสอบงาน 100% ตามมาตรฐานการตรวจสอบ,เกณฑ์การตรวจสอบ หรือ เทียบกับชิ้นงานตัวอย่าง Limit Sample (100% Inspection)
10. เมื่อทำการ Rework หรือ Repair ให้ปฎิบัติตามคู่มือการซ่อมอย่างเคร่งครัด พร้อมกับตรวจสอบซ้ำ (Rework and Repair)
11. เขียนรายงานเมื่อพบของเสีย (Non-conformity report: NCR)
12. ตรวจสอบเครื่องจักรประจำวัน, เครื่องมือที่ใช้ในการผลิต, ชิ้นงาน Dummy หรือ เครื่องมือวัด ว่าพร้อมใช้งาน (Machine Daily Check, Production tooling, Dummy, Measurement Equipment Readiness)
13. รายงานสิ่งที่ผิดปกติ หยุด เรียก คอย (Stop Call Wait)

ผู้เขียน  สุขุม รัตนเสรีเกียรติ

ที่ปรึกษาระบบการจัดการด้านคุณภาพ